一、背景介紹     塑料包裝片材主要用于生產一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業零件等領域的包裝。隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。隨著國家對環保的重視，適應生產的“環保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點，也成為生產廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產企業競相開發的目標。而SMC片材機是生產SMC片材的專用設備。SMC是英文“Sheet Moulding Compound"的縮寫，意為片狀模塑料，SMC片材機主要生產SMC片材模壓塑料，是一種新型的熱固性模壓塑料，使用于交通運輸，建筑，電器的方面，SMC片材機是一種加入裝置稠劑，填料，脫模劑，固化劑等組成的聚酯樹脂，浸漬，玻璃纖維紗，兩面用薄膜覆蓋，形成夾心結構的一種不飽和聚酯玻璃纖維增加復合材料的生產設備。生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。

    圖1.片材生產線

    二、生產工藝     片材機結構組成分為兩種：     1、水平三輥單機片材機生產線：機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；     2、水平三輥雙機共擠片材生產線：     該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；     這兩者在生產工藝上都是要求三輥的速度必須同步，同時根據材料的性質不同，可以改變上輥和下輥的實時速度。

    三、現場方案及應用     現場工藝要求三輥（上輥、中輥、下輥）速度要同步，所以在該方案中使用匯川的MD380M走脈沖跟隨的方案進行控制，具體如下：     1.三輥及電控柜照片

    圖2. 三輥的現場圖片

    圖3.MD380M三輥同步接線圖

    2.現場接線說明：     中輥變頻器的編碼器信號A ,A-,B ,B-信號分別接上輥和下輥DW2卡的A ,A-,B ,B-，作為上輥和下輥位置控制脈沖輸入的信號。

    圖4. MD380M電氣接線圖

    3.現場控制說明及MD380M功能應用：     1)上輥和下輥采用位置模式，其控制方式為脈沖同步，接受中輥編碼器的反饋信號作為其輸入的脈沖；     2)中輥采用速度模式，頻率由PLC發送脈沖控制；     3)上輥和下輥變頻器與PLC做MODBUS通信，實現實時電子齒輪比的修改。     四、方案優勢：     1)在傳統的位置同步控制中，都采用伺服進行控制。MD380M集成了速度和位置控制模式，在位置同步中簡化了伺服的應用。主控變頻器（中輥）的編碼器A,B信號直接接從控變頻器（上輥，下輥）脈沖輸入，實現位置同步。同時本身的PG卡實現了自身閉環矢量運行的可靠性。     2)三輥的控制，由PLC統一控制，提高了控制的可靠性。     3) 從機通過與PLC的通信實現電子齒輪比的實時修改，方便客戶根據材料的特性進行操作。 【注意】每個變頻器必須保證在閉環矢量運行正常的情況下，才可以實現位置的同步。對于上輥和下輥位置方向的調試可更改B0-03的值進行修改。     六、結束語     匯川技術的MD380M系列變頻器，主要應用于機床、包裝、鈑金等設備定位、脈沖控制同步逇場合，能夠驅動高響應異步電機實現帶編碼器的主軸電機的閉環控制，具有相應快速、速度平滑等特點，能夠配合不同的上位機系統，實現機床設備所需的主軸準停、剛性攻牙等多種功能需求。 深圳市匯川技術股份有限公司專注于工業自動化控制產品的研發、生產和銷售，定位服務于中高端設備制造商，以擁有自主知識產權的工業自動化控制技術為基礎，以快速為客戶提供個性化的解決方案為主要經營模式，實現企業價值與客戶價值共同成長。匯川在全國擁有66個辦事處，236家授權代理商，90家全國聯保中心。